Полировка или сатинирование?

Технологические и декоративные свойства металлических изделий раскрываются полностью только после финишной обработки. Углеродистые стали из-за склонности к образованию коррозии покрывают защитными составами, а нержавейки и сплавы цветных металлов чаще всего подвергают полировке или сатинированию. Оба вида финишной обработки требуют одинаковой предварительной подготовки поверхности, но технологии их проведения и результаты существенно различаются.

Перед полировкой или сатинированием поверхность изделия выравнивают: удаляют сварные швы, окалину и заусенцы. Затем выполняют машинную или ручную шлифовку до минимальной шероховатости.

Технология сатинирования: преимущества и недостатки

Сатинирование нержавейки. AceaЦелью сатинирования является получение поверхности с равномерной шероховатостью, фактура которой представляет собой однонаправленные риски. Металлические предметы имеют атласный вид, частично отражают свет, но не имеют зеркального блеска. Сатинирование чаще всего выполняется механически при помощи наждачной ленты или лепестковых кругов. Светорассеивающая способность поверхности зависит от размера абразивного зерна. Перед сатинированием лентой зернистостью 240 грит поверхность должна быть прошлифована до 320.

К преимуществам метода относят сравнительно невысокую стоимость работ и расходных материалов, низкие трудозатраты и стабильное качество результата. Для криволинейных поверхностей требуется сложное оборудование либо другие способы матирования – пескоструйная обработка, браширование и т. д.

Особенности проведения полировки

Полировка из нержавеющей стали. АЦИА

В результате полировки деталь приобретает зеркальный вид и высокую светоотражающую способность. Для обработки поверхности вручную или при помощи шлифовальной машины применяют наборы специализированных абразивных паст. Чтобы получить качественное «зеркало», деталь нужно предварительно шлифовать до 2500 грит, постепенно уменьшая зернистость бумаги. Эти способы отличаются трудоемкостью, высоким расходом абразивных материалов и используются преимущественно для штучных изделий.

Среди высокотехнологичных методов полировки металла наибольшее распространение получили электрохимическая и электроплазменная полировка. Полностью автоматизированные малостадийные процессы позволяют организовать серийное производство.

Что выбрать?

На полированных поверхностях заметны даже самые мелки царапины. Если изделие испытывает интенсивные воздействия, его лучше сатинировать. На текстурированной поверхности слишком грубые риски – это места скопления загрязнений. Поэтому при выборе технологии ориентируются на особенности эксплуатации готовой детали.